Carga del Fluido y sus Principales Procedimientos para la Recarga de Fluido Refrigerante.

En la refrigeración doméstica, en vista que la mayoría de los sistemas trabajan con poca cantidad de fluido refrigerante (inferior a 350 g) y utilizan el tubo capilar como elemento de control, el desempeño del sistema de refrigeración dependerá sensiblemente de la carga de fluido refrigerante aplicado.

Ahora, con los fluidos refrigerantes alternativos, se hace aún más importante un procedimiento adecuado y una utilización de equipos precisos para esta operación.

Ejemplo: un sistema con volumen interno de 280 a 300 litros, normalmente funciona con 90 a 120 gramas fluido de refrigerante R12.

Con el R 600ª, los sistemas en este rango de volumen interno podrán tener solamente de 36 a 48 gramas, es decir, cerca de 40% de la carga del R12.

Atención:

En la relación a la carga original con R12, la carga de fluido refrigerante R134a es de aproximadamente 90% y las mezclas 80%.

Esta realidad confirma la necesidad de un buen procedimiento y de equipos precisos para efectuar con éxito una carga de refrigerante.

Principales Equipos para realizar la carga de Fluido Refrigerante en Sistema Domésticos.

Refrigerante	Aceptables	Necesarios	Ideales
R  12	Cilindro de carga con escala graduada/manifold		Balanza de precisión/ cilindro receptor de carga/manifold
R 134a	Cilindro de carga con escala graduada/manifold		Balanza de precisión/cilindro receptor de carga/manifold
R 600a		Balanza de presicion/ cilindro receptor de carga/manifold
Mezclas (blends)		Balanza de precisión/ cilindro receptor de carga/manifold

Principales Procedimientos para la recarga del Fluido Refrigerante

Descubra, a través de la placa de identificación del sistema, el tipo y la cantidad de refrigerante adoptada por el fabricante. Si el sistema no contiene estas informaciones, consulte al fabricante.

En el caso de utilización d la balanza y el cilindro receptor de carga:

Pese el cilindro vacío. La carga correcta será la cantidad suministrada por el fabricante más el peso del cilindro vacío.

Con el compresor desconectado, conecte el cilindro receptor en el tubo de proceso.

Abra el registro del cilindro receptor, aguarde el tiempo necesario para la igualación de la presión (cilindro/ unidad sellada).

Cierre el registro del cilindro receptor y conecte el compresor.

Gradualmente abra el registro del cilindro receptor.

Después de retirar el cilindro, certificarse de que el mismo este totalmente vacío.

En el caso de la utilización de cilindro de carga con carga con escala graduada:

Anote el volumen de la columna relativa al refrigerante a ser aplicado.

Conecte el cilindro al tubo de proceso. Con el compresor desconectado, abra el registro hasta vaciar la cantidad estipulada por el fabricante o hasta igualar las presiones en el cilindro del sistema de refrigeración.

 En el caso de alcanzarse la igualación antes de vaciar totalmente la carga, conecte la resistencia del cilindro d carga para aumentar la presión y liberar el refrigerante para el sistema de refrigeración.

Si no es posible aumentar la presión en el cilindro de carga a través de resistencia, se puede trabar el registro del cilindro de carga, conectar el compresor y en seguida, abrir a los pocos, hasta que ocurra la transferencia de la carga de refrigerante correcta.

Esta operación exige mucho cuidado del profesional de refrigeración. En el caso de exceso del fluido refrigerante, el compresor podrá succionar el refrigerante líquido y romper los empaques del cilindro, o quebrar  otros componentes.

En caso de falta de fluido refrigerante, el sistema no tendrá un desempeño adecuado.

Cierre de la unidad sellada:

Con el compresor conectado, échate el tubo de proceso lo más próximo posible de acople rápido (1).

En seguida, échate nuevamente, dejando el alicate fijo al tubo (2) y desconecte el compresor.

Rompa el tubo en el primer punto achatado y verifique si existen perdidas. No habiendo pérdidas proceda a soldar la extremidad del tubo. Retire el alicate y certifíquese que no existen perdidas.

CARGA REFRIGERANTES EN SIST DOMESTICOS DE REFRIGERACION POR EL METODO DE PRESION (VIDEO ANIMADO)

Instalaciones Industriales Controles y Automatismo

Corriente Alterna

 Es la corriente que varía a intervalos periódicos en magnitud y sentido (o dirección).

Ciclo

 Variación completa de la tensión y/o corriente de 0 a un valor máximo positivo y nuevamente a 0, luego de un valor máximo negativo para variar nuevamente a 0.

Frecuencia

 Número de ciclos que se producen en un segundo. Su unidad es el hertzio (HZ) que equivale a un ciclo por segundo. Se representa con la letra f.

Periodo

 Tiempo necesario para que una señal se repita. Se mide en segundos y se representa por la letra T.

Frecuencia y periodo so dos valores inversos: T=    y f=  

Longitud de onda

 Distancia (en línea recta) que puede recorrer la corriente en el tiempo que dura un ciclo completo. Es igual a velocidad de la corriente entre la frecuencia. 

Fase

 Es la relación de tiempo entre tensiones y/o corrientes alternas, independientemente de sus magnitudes. Es una representación vectorial o cartesiana se puede considerar como fase cada una de las posiciones que va ocupando un punto determinado a lo largo de su trayectoria circular o sin uso ideal. Estas variaciones se dan en grados, por lo cual estos frecuentemente reciben el nombre de ángulos de fase. 

  

Desfasaje o diferencia de fase

 Se dice que dos ondas (que tienen la misma longitud, no necesariamente la misma magnitud) están desfasadas cuando sus valores máximos no se producen al mismo tiempo.

La diferencia de fase depende del retraso o adelanto de una onda respecto a la otra. Generalmente se mide en grados, para una mayor precisión.

La diferencia de fase puede darse entre tensiones o corrientes, como también entre una tensión con relación a una corriente.

Valores fundamentales.

Valor instantáneo

 Es el valor que tiene la tensión y/o corriente en un instante determinado.

Valor máximo o pico: es el mayor  de los valores instantáneos que pueden alcanzar la corriente y/o tensión en un semiciclo. Nos determina la amplitud de la onda de c.a.

Este valor es importante por:

Seguridad

Debe tenerse en presente que el valor máximo del voltaje en corriente alterna es mayor que el voltaje que se considera comúnmente, por ejemplo el valor pico para una tensión de 28 V, es 294 V, mucho más alta  y por consiguiente más peligrosa que una tensión de corriente continua de 28 V.

Aislamiento

 Al tener en cuenta el  aislamiento de un conductor, es mejor considerar el valor máximo de la tensión, porque en realidad soportara tensiones más altas, (aun cuando esto suceda solo en ciertos momentos) en un circuito con c.a que en otro equivale a c.c.

Valor medio

 Es el  promedio de todos los valores instantáneo durante medio ciclo. Es igual a 0.637 por el valor máximo.

Valor eficaz, efectivo o raíz cuadrático medio (r.c.m): El valor eficaz de una tensión o corriente alterna es que en un circuito puramente resistivo,  produce la misma cantidad de calor  que la producida por una tensión o corriente continúa  del mismo valor. Por ejemplo una corriente alterna cuyo valor eficaz es 1 A generara el mismo calor  en una resistencia de 10 ohmios que una corriente constante de 1 A. 

El valor eficaz es igual a la raíz cuadrada  del valor medio de los cuadrados de todos los valores instantáneos de corriente o tensión durante medio ciclo.

 En función de valor eficaz es 0 .707 del valor pico, o bien el valor pico, o bien el valor pico dividido por 1. 414.

Este función del valor es el valor más importante, ya que cuando se habla ordinariamente de ciertos valores de tensión o corriente, se está haciendo referencia a este valor, por ejemplo: 110 V, 15 V, 260 V, 380 V,  que son tensiones usadas en nuestro medios, son valores eficaces.

Circuitos Eléctricos Con Corriente Alterna

Magnitudes eléctricas fundamentales

 La carga eléctrica que adquiere un cuerpo se llama potencial eléctrico, debido a que los electrones desplazados acumulan potencial que se puede usar para mover a otros electrones.

 Como se necesitan dos cargas para completar un circuito, la diferencia de potencial entre estas dos cargas es lo que proporciona la fuerza eléctrica.

Se considera que el negativo es un potencial bajo y el positivo. Para poder medir esta corriente eléctrica necesitamos conocer algunas magnitudes.

Intensidad, corriente o amperaje (1):

 Es la cantidad de electrones que circula por un conductor en unidad de tiempo.

Amperio (A)

 Es el paso de un columbio  en segundo a través de un conductor. El instrumento para medir esta magnitud es el  amperímetro,  que se conecta en serie, interrumpiendo el circuito. También se puede emplear la pinza amperomètrica, en cuyo caso no es necesario interrumpir el circuito.

Tensión, voltaje o fuerza electromotriz (E ò U)

Es la diferencia de potencial existente entre dos cargas.

Voltio: (V)

 Es la diferencia de potencial que causa el paso de un columbio para producir un joule de trabajo. En otros términos, voltio seria la diferencia de potencial eléctrico que existe entre dos puntos de un circuito, por el que circula una corriente continua de 1 amperio, cuando l potencia desarrollada entre estos puntos es de 1 voltio.

En corriente trifásica la tensión (al igual que la corriente) puede ser:

Tensión de fase o tensión simple

 La diferencia de potencial entre un conductor de línea (fase) y el conductor neutro.

Tensión de línea o tensión compuesta

 La diferencia  de potencial entre dos conductores de línea (tensión entre fases).

Por ejemplo si en un sistema trifásico se tiene  una tensión de línea de 28 V, la tensión de fase será 12 V.

El instrumento que se emplea para medir esta magnitud es el voltímetro, el cual se conecta en paralelo con el circuito cuya tensión se desea medir.

Resistencia (R)

 Es la oposición que ofrece un conductor al paso de electrones. La unidad parar medir esta magnitud es el ohmio.

Procesos y Reglas generales de Recuperación, Reciclaje y Regeneración

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Procedimiento para la Sustitución del Compresor Hermético en Refrigeradores

Antes de iniciar el proceso de sustitución, se debe asegurar la disponibilidad de un modelo de compresor la disponibilidad de un modelo de compresor con las características idénticas al del sistema original, con fluido refrigerante y filtro secador compatible, además de las herramientas y equipos apropiados.

En el caso de no ser posible identificar el compresor a ser sustituido, el nuevo compresor podrá ser seleccionado con la ayuda de la tabla de aplicación atreves de informaciones obtenidas directamente del fabricante del refrigerador.

Antes de seleccionar el compresor verifique el fluido refrigerante del sistema siga las instrucciones indicadas a continuación:

Sistema Original	Recomendación	Alternativa
R 12 R 134a R 600a	R 12 R 134ª R 600a	Mezclas (Blends)

Con relación a la aplicación de los compresores herméticos, son necesarios cuidados adicionales, por tratarse de un componentes especial compuesto básicamente de un motor eléctrico, un conjunto mecánico (bomba de compresión), aceite lubricante y el cuerpo que mantiene todo el conjunto hermético (lacrado).

¡No se  debe conectar el compresor sin que el mismo haya sido adecuadamente instalado en el sistema de refrigeración!

Solamente retire los tapones (plugs) de los tubos pasadores del compresor en el momento de instalarlo en el sistema de refrigeración. Así se evitara la entrada de humedad y suciedad en el compresor.

Equipos y Herramientas Indispensables  para procesar la sustitución de un compresor hermético, manteniendo la calidad y la garantía d la vida útil del compresor:

Bomba de vacío (mínimo de 1.2 pie cubico por minuto (cfm) o mayor).

                                    

Detector de pérdidas compatible con el fluido refrigerante usado en el sistema.

                                           

Dispositivos para carga de refrigerante.

                                   

Balanza de precisión, uso obligatorio para mezclas (blends) y cilindro receptor de carga o compatible.

                                                    

Cilindro de carga con escala graduada específico para el gas refrigerante.

                                          

Lija.

                                               

Dispositivo recolector de fluido refrigerante usado.

                                         

Aplastador de tubo de cobre.

                                                

Cortador de tubos.

                                                     

Cilindro receptor de fluido refrigerante usado.

                                               

Tapón de caucho

                                                

Llave de boca.

Válvula pinchadora de tubos.

                                                    

Varillas de soldadura.

                                                       

Flujo de brazaje.

             

                                     

Vacuometro.

                                                      

   Equipo de soldadura oxiacetilénica u oxigas.

Dispositivo para verificar magnitudes eléctricas (multímetro, lámpara de pruebas y otros).

Analizador de presiones Manifold/ mangueras y válvula de refrigeración.

Conectores/engates rápidos/mangueras con Manfiold específico para el refrigerante.

Alicate universal.

Prensa de banco pequeña.

Como retirar el compresor Usado

Recordemos que el fluido refrigerante usado sea recolectado para posterior reciclado o incineración, de acuerdo con el procedimiento a seguir:

Primero, instale una válvula pinchadora en el tubo de proceso del compresor. Conecte la válvula pinchadora al equipo recolector y este al cilindro receptor.

Ahora solo se requiere conectar el equipo recolector. Abra la válvula del cilindro receptor y después abra la válvula pinchadora.

Es muy importante mantener el equipo recolector funcionando necesario para colectar todo el tiempo necesario para colectar todo el refrigerante. La duración de este proceso ira a depender del equipo utilizado y del sistema de refrigeración.

Suelte los puntos que fijan el compresor al sistema. Desprenda las conexiones de los dispositivos eléctricos de arranque y protección.

Remueva todo el óxido y la pintura con una lija, en la región donde se realizara la soldadura por brazaje, para facilitar el brazaje posterior.

Caliente la región donde se realizara la soldadura por brazaje, con la finalidad de separar el compresor de la tubería del sistema.

Después del enfriamiento, cierre los tubos pasadores del compresor y tubos del sistema con tapones de caucho.

Suelte las trabas que prenden la base del compresor al sistema.

Nota: Si el compresor se encuentra dentro del periodo de garantía, con los tubos pasadores cerrados con los tapones de caucho y con sus respectivos dispositivos eléctricos.

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CONGELADORES DOMESTICO-VERTICALES Y HORIZONTALES

CONGELADORES DOMESTICO-VERTICALES Y HORIZONTALES

Los congeladores domésticos son unidades  destinadas a la conservación a largo plazo de productos perecederos, a temperaturas que garanticen la detención de cualquier proceso de reproducción bacteriana.

Las bajas temperaturas minimizan el deterioro de los alimentos, reducen la multiplicación de bacterias, microorganismos y enzimas en células y fibras vivas, y reducen la perdida de fluidos de los alimentos.

Existen numerosos estudios que han determinado cuantitativamente la temperatura ideal de conservación de los diversos alimentos que componen la dieta del ser humano;  en este contexto podemos generalizar diciendo que para conserva cierto tipo de alimentos más comunes por periodos largos la temperatura debe estar por debajo de 18ºc, e idealmente menor que -20ºc.

Existen versiones verticales (que externamente son externamente iguales a una nevera), pero que internamente están construidos para trabajar  a temperaturas  de congelación.

En el interior del gabinete se distribuyen parrillas destinadas a acomodar las mercancías que  se desea congelar, tal  como las parrillas de una nevera.

El termostato opera, por supuesto, en un rango de temperaturas más  bajo que el de una nevera  y requieren compresores de mayor potencia  para una misma capacidad interna.

Existen congeladores manualmente con cierta periodicidad, dependiendo  fundamentalmente de la humedad relativa  ambiente de la zona y de la frecuencia de apertura de puerta.

Otras configuración disponibles en el mercado de aplicaciones domesticas es que, a similitud de las unidades comerciales, está dispuesta en una caja o gabinete de acceso por arriba, llamados congeladores  horizontales; usualmente no disponen de parrillas que permiten una mejor acomodación de las mercancías, pero son más efectivas en mantener la temperatura interior al abrir la puerta de acceso.

Los congeladores domésticos de menor capacidad interior ( hasta aproximadamente 9 cu.ft (250 Its) emplean compresores dotados de circuito enfriador de aceite, que  no requiere ventilación forzada, y en tal caso el circuito será idéntico al que se emplea en neveras con pre condensador, descrito más arriba; pero la gran mayoría trabaja con sistemas de compresores herméticos y condensadores enfriados por ventilador; en tanto que los evaporadores pueden ser de tubo y aletas, o placa, en las versiones horizontales.

El principio de funcionamiento es el  mismo que el explicado para neveras, excepto por los mayores requerimientos de potencia del compresor para alcanzar y mantener las temperaturas de congelación.

 Los congeladores horizontales casi siempre requieren  descongelación manual y la descarga de agua de deshielo se efectúa a través  de un orificio en el piso obstruido por  un tapón.

En cuanto a la estructura de los congeladores horizontales, estos son simples cajas aisladas térmicamente, con una tapa superior sujeta por bisagras con resortes  de compresión que reducen el esfuerzo  necesario para abrirla y dependen de  su peso y del estado de la empacadora  de puerta para cerrar herméticamente la caja.

El exterior  de la caja puede ser metálico o plástico, en tanto que en su interior es siempre metálico (aluminio liso o corrugado) al cual se fija mecánicamente o mediante adhesivo especial una longitud de tubería  de cobre  que actúa como evaporador y cuya distribución es tal que las paredes y piso del congelador actúen como intercambiadores de calor absorbiendo el calor de la mercancía contenida en su interior.

El comportamiento de alojamiento de la unidad condensadora se obtiene a expensas del volumen interno de la caja de manera  que la superficie exterior  del congelador sea un paralelepípedo sin protuberancias.

Este comportamiento donde se alojan: compresor, condensador, ventilador, termostato, elementos de protección del compresor y el exceso de tubo capilar está diseñado como un túnel, de tal manera de proporcionar  un flujo de aire de enfriamiento correcto al compresor  y al condensador  por lo que tiene  rejillas del congelador, estratégicamente ubicadas  para orientar adecuadamente este flujo.

Debe tenerse cuidado de mantener  una distancia de al menos 5 centímetros entre estas rejillas y la pared más próxima y evitar  obstruir de cualquier manera el flujo de aire que absolutamente necesario  para el buen funcionamiento de la unidad.

¿ Como se Debe Instalar un Filtro Deshidratador? PDF

¿ Como se Debe Instalar un Filtro Deshidratador? PDF

Este componentes se debe instalar, de preferencia , en la linea de liquido, lo mas cercano posible, al dispositivo de expansión;sin embargo, también es aceptable la instalación, en la linea de succión. A continuación se ofrecen algunas recomendaciones de seguridad...

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