miércoles, 28 de marzo de 2018

Fallas en sistemas equipados con compresores no herméticos- compresor abierto



Fallas en sistemas equipados con compresores no herméticos- compresor abierto


Debido a la cantidad de combinaciones de componentes necesarios para construir los equipos de enfriamiento, particularmente los tipos de compresores, cada uno con sus características de funcionamiento y control particulares, se recomienda que el técnico consulte prioritariamente el diagnostico de fallas del equipo en particular al que este prestando servicio.

Problemas de arranque


Síntomas:
El compresor no arranca

Causas posibles:

No hay alimentación.
Termostato calibrado muy alto.
Presostato de alta o baja o ambos desajustados.
Contactos sucios o chisporroteados.
Cableados en malas condiciones.
Bobinados del motor quemados.
Válvula solenoide cerrada.
Ventilador del evaporador no funciona.
Sistema de protección por sobrecarga del sistema activado.
Presostato de alta o baja activado reglaje correcto.

Soluciones:
Verificar instalación eléctrica.
Reajustar temperatura.
Reajustar a valores correctos.
Revisar y ajustar o agregar aceite.
Limpiar los contactos afectados.
Reparar, re-conectar o sustituir.
Rebobinar o sustituir el motor.
Revisar conexión, sustituir bobina.
Revisar conexión, sustituir.
Inspeccionar,corregir causa sobrecarga o sustituir componente de protección defectuoso.
Identificar causa sobrepresion o baja presión, corregir.

Funcionamiento Irregular


Síntoma 1:
El compresor funciona intermitentemente.

Causas posibles:

Presostato de baja actuando intermitentemente
Insuficiente carga de refrigerante en el sistema.
En compresores dotados de control de capacidad, el ajuste es incorrecto.
El diferencial en el termostato es demasiado pequeño.
Válvula de presión cerrada o con paso restringido.

Soluciones.
Revisar ajuste de presión de apertura (puede estar muy cerca del rango normal de operación del compresor). Revisar montaje (la vibración puede provocar actuación).
Verificar fugas, corregirlas, completar carga de refrigente.
Reajustar.
Ampliara diferencial.
Abrir.

Síntoma 2:
El compresor funciona continuamente

Causas posibles:
Restricción o estrangulación en la linea de conexión del presos tato al sistema.
Presostato defectuoso.
Insuficiente capacidad de condensación por exceso de carga de refrigerante.
Condensación insuficiente por falta de flujo de aire o agua.
Las válvulas de servicio de aparición o descarga parcialmente cerradas.
Aire en el sistema.
Las bombas de agua de enfriamineto no funcionan.

Soluciones:
Revisar, corregir, desobstruir o sustituir la tubería de conexión.
Sustituir.
Extraer refrigerante con equipo de recuperación hasta alcanzar la carga correcta.
Limpiar el condensador. Verificar funcionamiento valvula termostatica de control de flujo de agua.
Abrir totalmente.
Purgar (cuidando de minimizar el escape de refrigerante).
Poner en funcionamiento.


Presiones de Trabajo Demasiado Elevadas o Demasiado Bajas


Síntoma 1 :
Presión de descarga muy elavada.

Causas posibles:
Temperatura del condensado muy elevada por eficiencia de intercambio con el medio.
Flujo de agua restringido.
Todos de agua con instrucciones u obstrucciones.
Valvula de control de salida de agua semicerrada.
Exceso de carga de refrigerante.
Aire en el sistema-

Soluciones:

Aumentar el flujo de aire o agua, segun corresponda.
Abrir el paso de la valvula termostatica.
Limpiar las tuberias de agua.
Abrir la valvula.
Recuperar el acceso con el equipo adecuado.
Purgar (cuidando de minimizar el escape de refrigerante.


Síntoma 2 :

Presión de descarga baja.

Causas posibles:
Flujo excesivo de agua en el condensador.
Válvula de servicio de aspiración parcialmente cerrada.
Valvulas de descarga o succion del compresor no sellan.
Anillos de piston desgatados.
Cilindros rayados.

Soluciones:

Cerrar el paso de la valvula termostatica.
Abrir la valvula.
Hacer manteniento mayor al compresor.

Síntoma 3 :

Inundacion.

Causas posibles:

Sobrecalentamiento mal ajustado en la valvula de expansion o valvula defectuosa.

Soluciones:
Corregir el sobrecalentamiento o sustituir la valvula de expansión.

Síntoma 4:
Presión de succión baja.

Causas posibles:
Carga de refrigerante insuficiente.

Soluciones :

Investigar la presencia de fugas; si la hay, recuperar el refrigerante o acularlo en el tanque recibidor, corregir fugas.

Ruidos en el sistema


Síntoma 1:
Ruidos en el compresor.


Causas posibles:
Insuficiente espacio entre cabeza del pistón y plato de válvulas.
Acoplamiento flojo o mal alineado.
Cojines del motor o de mecanismos del compresor desgastados.
Pernos de succion a la base o corredera flojos.
Bases amortiguadoras de vibración dañadas o bajo tensión.
Retorno de liquido al compresor.
Exceso de aceite en las tuberías que provoca martilleo hidráulico.

Soluciones:

Verificar alimentación y apretar los tornillos de acoplamiento.
Verificar espesor empacadura. Sustituir por el espesor correcto hacer mantenimiento mayor al compresor.
Hacer mantenimiento mayor al compresor.
Sustituir cojinetes.
Apretar pernos de fijación.
Sustituir partes dañadas y eliminar tensiones.
Retorno del compresor.

Soluciones:

verificar el ajuste del sobrecalentamiento en la valvula de expansión.
Verificar posición y ajuste del tubo del bulbo termostatico.
Verificar existencia de bucle de linea de aspiración para impedir retorno cuando el compresor esta en el ciclo de desconexion.
Remover el exceso de acite
Verificar que la valvula de expansión provenga retorno.

Síntoma 2:
Ruidos en la instalación

Causas posibles:
Sujetadores de la tubería sueltos, insuficientes o mal anclados.
Soluciones:
Sujetar la tubería firmemente con encelajes que limiten la vibración.





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