REFRIGERACIÓN COMERCIAL +( Vídeo)
La refrigeración comercial tiene su campo en negocios e
comunicación en negocios e
comercialización de alimentos perecederos que requieren refrigeración o
congelación para su preservación, léase abastos, charcuterías, cocinas de
establecimientos institucionales. Asimismo tiene aplicaciones en máquinas
expendedoras de bebidas frías.
Todo lo explicado con relación a la refrigeración domestica
tiene vigencia en estas aplicaciones
cuando la capacidad es reducida, y comienza a diferenciarse a medida
que los requerimientos de
capacidad alcanzan niveles que
justifican la inclusión de controles más complejos y el empleo de
compresores rotativos, scroll, semi-hermeticos o abiertos (reciprocantes),
de tornillo o centrífugos, de acuerdo a las demandas de la instalación
y las preferencias de los diseñadores de sistemas, guiados por la búsqueda de
mayor eficiencia y confiabilidad.
En términos generales, los exhibidores y vitrinas
individuales así como enfriadores de botellas, congeladores para helados y
alimentos congelados pequeños, auto-portantes, emplean compresores herméticos en
un solo circuito de refrigeración. La diferencia fundamental es que puesto que
las condiciones de uso son más exigentes, los diseños son sobre dimensionados,
con capacidad frigorífica extra para compresor el trabajo pesado a que son sometidos regularmente
estos equipos : con aperturas de
puertas frecuentes, carga de mercancía a
temperatura por encima de la ambiente es
solo limitado por el uso de cortinas de aire alta velocidad que recogen el aire
frio antes de que este pueda escapar del exhibidor, para ser re-circulado y un
cumulo de aplicaciones diversas trabajando a distintas temperaturas de
conservación.
Los sistemas de mayor capacidad utilizados en supermercados, frigoríficos, centros de
almacenamiento masivo de alimentos perecederos, acondicionamiento de aire
centralizado otras instalaciones que requieren grandes capacidades de refrigeración o condiciones de
circuitos de refrigeración, de acuerdo a los requerimientos; entre estas
alternativas se encuentran:
Sistema multievaporador
Un sistema de estas características puede ser
alimentado ya sea por una batería de compresores “rack”, los
cuales comparten un condensador y el
refrigerante es luego distribuido en una cantidad de evaporadores en paralelo,
con controles de evaporación independientes y
reguladores d presión a la salida de cada evaporador para controlar
individualmente la temperatura de evaporación de cada evaporador.
Baterías de compresores “ Rack”
Las baterías de compresores son necesarias cuando el volumen
de refrigerante a emplear requería un compresor de mucha capacidad (y correspondiente alto
costo) y la carga de refrigeración es muy variable.
Esos casos se emplean un
numero de comprensores conectados en paralelo y montados en una estructura
denominada “Rack” para facilitar la conexión y el mantenimiento de las
utilidades en estos sistemas es crítico
el control de la distribución del lubricante de tal manera que ninguno de los
compresores se queda sin lubricación para lo cual existen diversas maneras de
controlar el nivel para que sea el mismo en todos los carteles.
El número de
comprensores que trabajan es determinado por la carga de refrigeración de la
instalación y el control es automático y habitualmente lo lleva a cabo un
microprocesador a través de un tablero de controles electromecánicos.
El
sistema de control dispone de señales de advertencia temprana y de alarma que
previenen a los responsables de la operación de este sistema de situaciones de
riesgo oportunamente e interrumpen el funcionamiento la/s unidades que
presenten síntomas de funcionamiento fuera de los parámetros seguros.
El
servicio de los equipos más complejos requiere de conocimiento más especializados y normalmente están a cargo de
empresas organizadas que cuentan
con personal capacitado para el manejo de estas situaciones.
Si bien los
principios de refrigeración elementales son
exactamente lo mismo que aplican el circuito básico
explicado en el capítulo interior, la complejidad de algunas instalaciones
fijas implica la utilización de componentes tales como, válvulas de expansión
automática [AEV],
válvulas de expansión termostática [TXV], válvulas de flotante en el lado de
baja presión, separados de aceite, válvula solenoides, condensadores enfriados
por aires o enfriados para aplicaciones especiales, filtros secadores de
líquido de nucleo cambiable, visores indicadores de humedad yacidos, válvulas de accionamiento
manual, de aguja, de membrana, tanques recibidores de líquidos incorporados a
circuito, intercambiadores de calor industriales , válvulas de seguridad sensibles a
la presión, amortiguadores de vibración, líneas de refrigerante de
grandes diámetros, etc.
Sistemas de refrigeración con fluido secundario “chilles”
Cuando los sistemas asumen tales proporciones que sería poco práctico o productivo llenar
toda la instalación con gas
refrigerante, se recurre a la implementación de sistemas que, mediante
el proceso de refrigeración, enfrían un fluido secundario a través de
intercambiadores de calor que actúan como evaporador.
Es este fluido
secundario, que puede ser agua o
salmuera u otro fluido económico y seguro, el que posteriormente es bombeado por el circuito secundario, a
través de tuberías aisladas térmicamente
hasta los puntos donde se requiere extraer
calor.
Estos sistemas reciben el nombre de “chillers” y son empleados
tanto en la industria como en aire acondicionado central de grandes
capacidades.
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